Forniry aluminiowe mogą być produkowane przez walcowanie na gorąco lub na zimno. Konkretny proces, który należy wybrać, zależy od środowiska użytkowania i wymagań.
Powierzchnia fornirów aluminiowych walcowanych na gorąco jest stosunkowo szorstka, ale ma dobrą plastyczność i wytrzymałość, i nadaje się do zastosowań wymagających gięcia i tłoczenia. Proces walcowania na gorąco wykorzystuje dobrą plastyczność metalu w wysokich temperaturach, z dużą szybkością przetwarzania, wysoką wydajnością i wysoką wydajnością. 12
Walcowanie na zimno zwykle odnosi się do procesu walcowania metalu poniżej temperatury rekrystalizacji, co powoduje utwardzanie zgniotowe, zwiększa wytrzymałość i odporność na odkształcenia forniru aluminiowego i towarzyszy mu zmniejszenie plastyczności. Organizacja i wydajność produktów walcowanych na zimno są jednorodne, z dobrymi właściwościami mechanicznymi i zdolnością do wytrzymywania ponownej obróbki; produkt ma wysoką dokładność wymiarową, dobrą jakość powierzchni i kształt płyty; poprzez kontrolowanie różnych szybkości przetwarzania lub koordynację z obróbką cieplną produktu gotowego można uzyskać produkty w różnych stanach; walcowanie na zimno może wytwarzać cienkie paski lub folie forniru aluminiowego, których nie można rozwałkować przez walcowanie na gorąco. 3
Ponieważ walcowanie na zimno forniru aluminiowego ma powyższe cechy, lepszym wyborem jest walcowanie na zimno forniru aluminiowego w sytuacjach, gdy wymagane są wysokie wymagania dotyczące precyzji lub kształtu. Ponadto walcowanie na zimno może być również stosowane w niektórych sytuacjach, w których walcowanie na gorąco forniru aluminiowego nie może być dobrze obsługiwane. Dlatego w przypadku konkretnych zastosowań, takich jak hiperboliczny fornir aluminiowy, wybór walcowania na gorąco lub walcowania na zimno blachy musi być określony zgodnie ze specyficznym środowiskiem użytkowania i wymaganiami.